Casco y placas

Forma y función XPS

El lado de la placa consta de un paquete de placas onduladas redondas, que se sueldan entre sí alternativamente en la circunferencia o en las dos aberturas de las placas.

El lado de la carcasa es una carcasa cilíndrica totalmente soldada, que se puede abrir por un lado o que se puede abrir por ambos lados.

Los espacios entre las placas onduladas forman canales de flujo, a través de los cuales fluyen los medios primarios y secundarios alternativamente. Los directores de flujo en el lado de la carcasa evitan cualquier derivación: flujo entre la carcasa y el paquete de placas, lo que reduce el rendimiento térmico.

La dirección del flujo de ambos medios se puede configurar como flujo a contracorriente, corriente paralela o flujo cruzado. El calor se transfiere a través de las placas corrugadas, que crean turbulencias y mejoran la transferencia de calor. Cuando uno o ambos medios se están evaporando o condensando parcial o completamente, se denomina aplicación de dos fases.

Los intercambiadores de calor de placas XPS están disponibles en cinco tamaños y con diferentes patrones de ondulación, es decir, con diferentes ángulos de ondulación y profundidades de prensado.

Las placas en H permiten altas tasas de transferencia de calor causadas por un alto flujo turbulento. Las placas en L se utilizan en aplicaciones optimizadas para una pérdida de presión mínima o limitadas hidráulicamente.

En aplicaciones de gas / gas o cuando el medio está contaminado con sólidos, a menudo se usan placas G, que tienen un área de sección transversal más grande.