Dos empresas trabajaron juntas para logar un gran caso de éxito relacionado al ahorro energético. La empresa Ardal S.A. especializada en la fabricación de ladrillos de Hormigón Celular Curado en Autoclave (HCCA) marca Retak® ubicada en Victoria – Provincia de Entre Ríos – Argentina, presento la necesidad de contar con una solución para el aprovechamiento energético. Flowproen especializada en la provisión de equipos industriales que tienen como objetivo la reducción de costos y la optimización de dichos procesos, analizo la situación con el cliente para entender sus necesidades y presento un Skid de recuperación de calor FLOW 250/ST CW Automatic el cual le trajo grandes beneficios a Ardal. ¿Por qué Ardal contacto a Flowproen? Ardal había identificado un punto importante de aprovechamiento energéticos, pero había cuestiones técnicas por definir por lo cual optaron por contactarse con Flowproen. El cliente nos comentó que anteriormente no contaban con un equipo de aprovechamiento energético y que hace algunos años atrás intentaron aprovechar la energía del vapor exhausto utilizando una serpentina diseñada y fabricada en su taller, la cual solo funcionó 6 meses, retirándola del proceso porque la erosión que estaba sometida termino por destruir el equipamiento. Características diferenciales del Skid de recuperación de calor. El cliente quedo asombrado por las características y beneficios del Skid recuperación de calor FLOW 250/ST CW Automatic y nos comentó cual fueron a su entender los 3 puntos mas importantes. “Resaltó la calidad de los elementos de control utilizados, válvulas, sensores, motor entre otros. Nos comento que el PLC responde ante cualquier parámetro que se dispare corrigiendo con rapidez. Enfatizó que el Skid se ha vuelto un elemento fundamental del sistema, porque no genera fallas y opera de manera muy precisa. Por último, remarcó el tamaño del intercambiador por ser muy compacto, pero tiene una alta capacidad de transferencia. Es un equipo de dimensiones acotadas que se adapta fácilmente, gracias a venir montado en un Skid.“ Beneficios obtenidos por el cliente luego de la implementación del Skid de recuperación de calor. El cliente destaco la reducción en el consumo de gas desde la puesta en marcha y durante los meses siguientes. (Según sus registros se ha reducido el consumo alrededor de un 9,7 %) Afirmo que ese valor representa un costo monetario considerable y que aporta al repago del equipo. Nos explicó que, al aumentar la temperatura del agua de ingreso de caldera, no solo se favorece la tasa de evaporación, ayudando a la recuperación en momentos de alto consumo de vapor, sino que además se eliminan las vibraciones en la caldera. El agua ingresa con un porcentaje menor de oxígeno disuelto y por consecuencia se reduce el consumo de químicos en el tratamiento de agua de alimentación de caldera. Resultados finales ⦁ Ahorro del 9,7% de Gas natural. ⦁ Reducción de 301,6 Tn/Año en emisión de CO2 ⦁ Periodo de repago (payback) de inversión total menor a 20 meses.
